СИП
ПРЕСС
ТОЛЬЯТТИ
ПРЕСС
ТОЛЬЯТТИ
Автор сайта
Пыжова
Юлия Сергеевна
Пыжова
Юлия Сергеевна
Самарская областьг. Тольятти
ул. Никонова 54
tel: +7 906-337-84-87
zatoplyaevv@gmail.com
Свяжитесь с нами!
Мы ответим на все Ваши вопросы!
Стройте быстро и экономно: запустите производство СИП-панелей!
Мы не просто продаем оборудование, а ведем «за ручку» до момента, когда вы начинаете выпускать качественную продукцию в объёме 100%!
Уменьшите затраты и повысьте производительность с нашими станками!
Как это работает?
Консультация
Персонализация заказа
Персонализация заказа
Наши специалисты помогут выбрать подходящий станок и обсудят ваши потребности. После выбора модели мы предложим индивидуальные варианты настройки оборудования, чтобы оно соответствовало вашим требованиям и пожеланиям. Вы можете обсуждать дополнительные функции и комплектующие.
Проверка Подтверждение
Оплата
Оплата
Мы предоставим вам детальное коммерческое предложение, включая цены, сроки и условия поставки. После вашего подтверждения мы приступим к подготовке вашего заказа. Оплачивайте безналичным способом. После подписания договора внесите 50% предоплаты. Доступна оплата в лизинг.
Производство Тестирование Контроль качества
Каждое оборудование проходит обязательное тестирование на производственной линии. Мы гарантируем, что станок будет соответствовать высоким стандартам качества. Вы получите видео с готовым станком, чтобы убедиться в его качестве.
Доставка
Послепродажное обслуживание
Послепродажное обслуживание
Организуем доставку станка до вашего адреса. Мы с вами на каждом этапе. Мы же не просто продаем оборудование, а ведем «за ручку» до момента, когда вы начинаете выпускать качественную продукцию в объёме 100%!
Мы проводим множество расчётов и испытаний, чтобы достичь простых и при том надежных станков. Так мы обеспечиваем качество и точность изделий.
Надёжность станков:
1. Крепость и жесткость конструкции: Станки должны иметь прочный каркас и детали, способные выдерживать нагрузки при работе, чтобы обеспечить стабильность и сохранить геометрию обрабатываемых панелей.
2. Простота в использовании: Удобный интерфейс, понятные элементы управления и минимальная необходимость в сложном обучении помогут снизить время на ввод в должность новых операторов. Ясная маркировка и интуитивно понятные инструкции также играют важную роль.
3. Надежность и редкие простои: Качественные и надежные компоненты, регулярно проходящие проверку и обслуживание, помогут снизить вероятность поломок. Хорошо продуманные системы диагностики и предупредительного обслуживания также могут помочь избежать внезапных сбоев.
4. Автоматизация: Использование автоматизированных систем может уменьшить вероятность ошибок, повысить производительность и сделать работу более комфортной.
5. Функциональность и универсальность: Станки, способные быстро перестроиться, что бы обрабатывать СИП панели разной толщины, могут значительно упростить процесс работы и сократить время на переходы.
6. Эргономика: Учитывайте комфорт операторов при работе – размещение элементов управления, высота рабочего места и отсутствие металлических деталей станка которые в процессе работы нужно поднимать руками, могут существенно влиять на здоровье и продуктивность сотрудников.
При разработке или выборе оборудования важно учитывать все эти аспекты, чтобы добиться оптимального баланса между качеством, эффективностью и удобством в работе.
1. Крепость и жесткость конструкции: Станки должны иметь прочный каркас и детали, способные выдерживать нагрузки при работе, чтобы обеспечить стабильность и сохранить геометрию обрабатываемых панелей.
2. Простота в использовании: Удобный интерфейс, понятные элементы управления и минимальная необходимость в сложном обучении помогут снизить время на ввод в должность новых операторов. Ясная маркировка и интуитивно понятные инструкции также играют важную роль.
3. Надежность и редкие простои: Качественные и надежные компоненты, регулярно проходящие проверку и обслуживание, помогут снизить вероятность поломок. Хорошо продуманные системы диагностики и предупредительного обслуживания также могут помочь избежать внезапных сбоев.
4. Автоматизация: Использование автоматизированных систем может уменьшить вероятность ошибок, повысить производительность и сделать работу более комфортной.
5. Функциональность и универсальность: Станки, способные быстро перестроиться, что бы обрабатывать СИП панели разной толщины, могут значительно упростить процесс работы и сократить время на переходы.
6. Эргономика: Учитывайте комфорт операторов при работе – размещение элементов управления, высота рабочего места и отсутствие металлических деталей станка которые в процессе работы нужно поднимать руками, могут существенно влиять на здоровье и продуктивность сотрудников.
При разработке или выборе оборудования важно учитывать все эти аспекты, чтобы добиться оптимального баланса между качеством, эффективностью и удобством в работе.
Как мы достигаем низких цен, повышая качество?
Более 10 лет мы улучшаем качество станков и обслуживания наших клиентов. Мы многому научились на благо Вам. Опыт, грамотный подход к процессу производства, снижение промышленных издержек, позволяет нам продавать оборудование по выгодным ценам.
Свяжитесь с нами!
Получить коммерческое предложение!
Бесплатно! Одна личная
консультация
нашего директора.
Вы мечтаете о своем бизнесе. Один из вариантов это
производство СИП-панелей, но вас терзают сомнения?
Где найти покупателей? Как выбрать качественные
материалы? Сколько станков нужно для старта?
Мы знаем, что вопросов много, и у нас есть ответы!
Получите одну бесплатную личную консультацию
основателя СИП ПРЕСС ТОЛЬЯТТИ!
На этой консультации вы узнаете:
- Как начать бизнес с нуля, даже в своём гараже.
- Где и как искать качественные и доступные материалы.
- Чего ожидать от вхождения в эту отрасль на реальных
примерах наших успешных клиентов.
- Сколько сотрудников, какое помещение действительно
нужны для старта.
Степан и Владимир Затопляевы - основатели
СИП ПРЕСС ТОЛЬЯТТИ, разработчики высокоточного
оборудования полного цикла производства СИП панелей
и домокомплектов. Приверженцы своей отрасли,
эксперты с чётким пониманием всех болей и навыком их решения.
Позвоните нам прямо сейчас!
Не упустите свой шанс!
Такое предложение уникально.
И ограниченно по времени!
С нами у Вас всё получится, потому что:
Мы тщательно подходим к сертификации, обеспечивая точность и надежность каждого устройства. Наша документация позволила клиентам из разных стран воспользоваться программой господдержки.
10 лет на рынке
На начальном этапе мы помогаем правильно расположить станки, чтобы технологический процесс проходил без лишних перемещений материалов. Это не только экономит время, но и повышает общую эффективность работы.
Станок "Чемодан" от 480 тыс. руб.
Свыше 200 единиц станков
Помогаем настроить станки так, чтобы панели выходили с точностью ±1 мм. Мы уверены, что качество монтажа на стройплощадке начинается с точности изготовления панелей на производстве!
Форматно-раскроечный станок от 370 тыс. руб.
В России и за рубежом
Наши клиенты в России, Белоруссии, Эстонии, Финляндии, Румынии, Казахстане, Киргизии, Сербии уже 10 лет работают на наших станках и нам не стыдно с ними общаться!
Фрезерный станок от 190 тыс. руб.
от 480 тыс руб. Цена зависит от комплектации
Хит продаж - станок "Чемодан"
Это моноблочный пресс создан для простоты и эффективности работы, что делает его идеальным выбором для малых и средних производств.
Особенности станка:
- Открывающийся пресс: Верхняя часть поднимается одним поворотом крана с воздухом. Пневмоподушки позволяют легко и безопасно управлять даже тяжелой частью пресса, что значительно облегчает труд обслуживающего персонала.
- Вертикальные упоры: Два съемных упора в виде ферм располагаются напротив упорных уголков, обеспечивая 100% соответствие панелей по геометрии. Это гарантирует, что каждая панель будет идеальной.
- Система нанесения клея: На нижней части пресса смонтирована направляющая рейка по которой без всяких усилий передвигается система нанесения клея и воды.
- Защита от активации клея: При длительных перерывах в работе предусмотрена ванночка с маслом, в которую опускается клеераздаточная флейта, предотвращая его преждевременное схватывание.
Преимущества:
1. Компактные размеры: Станок не требует большого пространства для производства панелей. Так как полиуретановый клей эффективно работает при температуре более +22 градусов, для этого станка не нужен большой отапливаемый цех.
2. Простота использования: Благодаря съемным прижимам любой работник без специальной подготовки может добиться точности в 100% по геометрии панели.
Недостатки:
- Небольшая производительность: Максимально производится 50-60 панелей за 8 часов. Нужен промежуток в 10-15 минут после начала прессования для активации клея. И в это время 2 работника просто ждут окончания процесса активации.
Готовы оптимизировать ваш процесс производства? Узнайте больше о станке "Чемодан" и его возможностях! Свяжитесь с нами сегодня для подробной консультации и выгодного предложения!
Это моноблочный пресс создан для простоты и эффективности работы, что делает его идеальным выбором для малых и средних производств.
Особенности станка:
- Открывающийся пресс: Верхняя часть поднимается одним поворотом крана с воздухом. Пневмоподушки позволяют легко и безопасно управлять даже тяжелой частью пресса, что значительно облегчает труд обслуживающего персонала.
- Вертикальные упоры: Два съемных упора в виде ферм располагаются напротив упорных уголков, обеспечивая 100% соответствие панелей по геометрии. Это гарантирует, что каждая панель будет идеальной.
- Система нанесения клея: На нижней части пресса смонтирована направляющая рейка по которой без всяких усилий передвигается система нанесения клея и воды.
- Защита от активации клея: При длительных перерывах в работе предусмотрена ванночка с маслом, в которую опускается клеераздаточная флейта, предотвращая его преждевременное схватывание.
Преимущества:
1. Компактные размеры: Станок не требует большого пространства для производства панелей. Так как полиуретановый клей эффективно работает при температуре более +22 градусов, для этого станка не нужен большой отапливаемый цех.
2. Простота использования: Благодаря съемным прижимам любой работник без специальной подготовки может добиться точности в 100% по геометрии панели.
Недостатки:
- Небольшая производительность: Максимально производится 50-60 панелей за 8 часов. Нужен промежуток в 10-15 минут после начала прессования для активации клея. И в это время 2 работника просто ждут окончания процесса активации.
Готовы оптимизировать ваш процесс производства? Узнайте больше о станке "Чемодан" и его возможностях! Свяжитесь с нами сегодня для подробной консультации и выгодного предложения!
от 370 тыс руб. Цена зависит от комплектации
Форматно-раскроечный станок
Этот станок оборудован рабочим столом длиной 5 метров и шириной 1,2 метра. Внутри стола расположена каретка с установленным пильным диском диаметром 650 мм. Диск можно наклонять под углом от 0 до 45 градусов, что позволяет распиливать панели толщиной до 174 мм под углом 45 градусов. Для обработки более толстых панелей до 224 мм под тем же углом предусмотрена возможность установки диска диаметром 800 мм.
Встроенный в каретку пылесос эффективно собирает опилки, предотвращая их накопление на рельсах, что могло бы привести к неровной резке. Пылесос работает автономно, в отличие от подключения к центральной системе удаления отходов, при которой есть большая вероятность получить травму, так как шланг находится под ногами.
Для точности и удобства раскроя станок комплектуется лазерным указателем, который через блок питается от сети, что исключает необходимость регулярной замены батареек.
Этот станок идеально подходит для точной и быстрой раскройки СИП-панелей и других материалов, гарантируя высокое качество сборки и экономию времени и нервов на стройплощадке.
Этот станок оборудован рабочим столом длиной 5 метров и шириной 1,2 метра. Внутри стола расположена каретка с установленным пильным диском диаметром 650 мм. Диск можно наклонять под углом от 0 до 45 градусов, что позволяет распиливать панели толщиной до 174 мм под углом 45 градусов. Для обработки более толстых панелей до 224 мм под тем же углом предусмотрена возможность установки диска диаметром 800 мм.
Встроенный в каретку пылесос эффективно собирает опилки, предотвращая их накопление на рельсах, что могло бы привести к неровной резке. Пылесос работает автономно, в отличие от подключения к центральной системе удаления отходов, при которой есть большая вероятность получить травму, так как шланг находится под ногами.
Для точности и удобства раскроя станок комплектуется лазерным указателем, который через блок питается от сети, что исключает необходимость регулярной замены батареек.
Этот станок идеально подходит для точной и быстрой раскройки СИП-панелей и других материалов, гарантируя высокое качество сборки и экономию времени и нервов на стройплощадке.
от 190 тыс руб. Цена зависит от комплектации
Фрезерный станок
Занимает второе место по важности в производственном процессе. Для раскроя панели можно использовать ручную дисковую пилу, но выборку термо ножом и «болгаркой» выполнять сложно и этот процесс очень пыльный. Особенно тяжело убирать остатки засохшего клея на панели ОСП. Но если их не убрать, то они, при монтаже, будут очень мешать промежуточному брусу.
Основные характеристики:
- Станок укомплектован валом с блоком корщеток, который обеспечивает аккуратную выборку на глубину до 50 мм.
- Для глубоких выборок используем наборные фрезы высотой 50, 100, 150 и 200 мм, что позволяет достигать глубины до 100 мм.
- Важно отметить, что фреза незаменима при работе с минеральной ватой, так как её отходы забивают корщетки станка и процесс останавливается.
Эффективность и удобство:
- Установленная улитка с рабочим колесом диаметром 200 мм собирает практически все отходы в специальный мешок вместимостью 200 литров. Это значительно упрощает уборку и поддержание чистоты на рабочем месте. И самое главное, мелкие частицы пенопласта не попадают в «легкие» рабочих.
Не упустите шанс улучшить производительность и качество обработки материалов.
Занимает второе место по важности в производственном процессе. Для раскроя панели можно использовать ручную дисковую пилу, но выборку термо ножом и «болгаркой» выполнять сложно и этот процесс очень пыльный. Особенно тяжело убирать остатки засохшего клея на панели ОСП. Но если их не убрать, то они, при монтаже, будут очень мешать промежуточному брусу.
Основные характеристики:
- Станок укомплектован валом с блоком корщеток, который обеспечивает аккуратную выборку на глубину до 50 мм.
- Для глубоких выборок используем наборные фрезы высотой 50, 100, 150 и 200 мм, что позволяет достигать глубины до 100 мм.
- Важно отметить, что фреза незаменима при работе с минеральной ватой, так как её отходы забивают корщетки станка и процесс останавливается.
Эффективность и удобство:
- Установленная улитка с рабочим колесом диаметром 200 мм собирает практически все отходы в специальный мешок вместимостью 200 литров. Это значительно упрощает уборку и поддержание чистоты на рабочем месте. И самое главное, мелкие частицы пенопласта не попадают в «легкие» рабочих.
Не упустите шанс улучшить производительность и качество обработки материалов.
от 540 тыс руб. Цена зависит от комплектации
Пресс-линия
Этот станок — это эффективная пресс-линия, состоящая из пресса и монтажного стола, оптимизированная для производства до 4 панелей одновременно. Ограничение в количество панелей обусловлено началом схватывания клея в нижней панели, что может негативно сказаться на геометрии и качестве склейки, если процесс будет проходить без прессования.
Процесс работы:
1. Сборка панелей происходит на монтажном столе.
2. Сформированная стопка панелей перемещается в пресс, где происходит склейка.
3. Во время, когда панели находятся в прессе, рабочие формируют новую стопку на монтажном столе, что позволяет процессу идти непрерывно.
4. Каждые 10-15 минут из пресса выходит комплект из 4 панелей. За 8-часовую смену два работника могут произвести от 120 до 150 панелей.
5. Для ускорения процесса линия комплектуется приемной выкатной тележкой, на которую перекатываются готовые панели.
Преимущества:
- Высокая производительность: возможность изготовить более 100 панелей за 8 часов.
Требования к помещению:
- Необходим теплый цех минимальной длиной 15 метров.
Эта пресс-линия идеально подходит для предприятий, стремящихся максимизировать производство при сохранении высокого качества склейки панелей.
Выбор нашего оборудования — это ваш шаг к повышению эффективности и качества производства панелей.
Этот станок — это эффективная пресс-линия, состоящая из пресса и монтажного стола, оптимизированная для производства до 4 панелей одновременно. Ограничение в количество панелей обусловлено началом схватывания клея в нижней панели, что может негативно сказаться на геометрии и качестве склейки, если процесс будет проходить без прессования.
Процесс работы:
1. Сборка панелей происходит на монтажном столе.
2. Сформированная стопка панелей перемещается в пресс, где происходит склейка.
3. Во время, когда панели находятся в прессе, рабочие формируют новую стопку на монтажном столе, что позволяет процессу идти непрерывно.
4. Каждые 10-15 минут из пресса выходит комплект из 4 панелей. За 8-часовую смену два работника могут произвести от 120 до 150 панелей.
5. Для ускорения процесса линия комплектуется приемной выкатной тележкой, на которую перекатываются готовые панели.
Преимущества:
- Высокая производительность: возможность изготовить более 100 панелей за 8 часов.
Требования к помещению:
- Необходим теплый цех минимальной длиной 15 метров.
Эта пресс-линия идеально подходит для предприятий, стремящихся максимизировать производство при сохранении высокого качества склейки панелей.
Выбор нашего оборудования — это ваш шаг к повышению эффективности и качества производства панелей.
Бюджетный чемодан
Корпус этого пресса изготавливается из металла толщиной 3 или 4 мм. Но прижимные профильные трубы все равно имеют толщину 4 мм. На прижимных щитах нет ламинированной фанеры. Вместо пневматического поднятия верхнего щита стоит противовес для облегчения поднятия щита руками. Количество панелей за один цикл 2 штуки. Подача клея и воды так же происходит в полуавтоматическом режиме с помощью электронасоса.
Этот вариант станка подходит для небольшой бригады строителей, которая занимается строительством домов и хочет снизить себестоимость панелей.
Или для частного строительства. У нас такой станок купили четыре семьи, изготовили нужное количество панелей, построили себе четыре дома и станок продали на Авито.
Всего 290 тыс. руб.
Этот вариант станка подходит для небольшой бригады строителей, которая занимается строительством домов и хочет снизить себестоимость панелей.
Или для частного строительства. У нас такой станок купили четыре семьи, изготовили нужное количество панелей, построили себе четыре дома и станок продали на Авито.
Всего 290 тыс. руб.
Автоматика
Блок автоматической подачи клея и распыления воды, может устанавливаться как на прокатной клеевой линии, так и на «чемодане».
Преимущества этого блока:
1 Вне зависимости от квалификации оператора, на каждую панель достается одинаковое количество клея. Не нужно тренировать работников.
2 Снижает трудозатраты работников.
3 На каретку можно установить 200 литровую бочку с клеем. Ее хватит на 200 панелей.
4 Легко настраивается под разные виды и рецептуры клея.
5 Легко настраивается количество подаваемого клея на каждую панель с помощью байпаса. Никакой электроники, которая требует к себе особого внимания и квалификации обслуживающего персонала.
Преимущества этого блока:
1 Вне зависимости от квалификации оператора, на каждую панель достается одинаковое количество клея. Не нужно тренировать работников.
2 Снижает трудозатраты работников.
3 На каретку можно установить 200 литровую бочку с клеем. Ее хватит на 200 панелей.
4 Легко настраивается под разные виды и рецептуры клея.
5 Легко настраивается количество подаваемого клея на каждую панель с помощью байпаса. Никакой электроники, которая требует к себе особого внимания и квалификации обслуживающего персонала.
Способы оплаты
1. Индивидуальные заказы: станки изготавливаются только по 100% предоплате.
2. Стандартные заказы:
- 100% предоплата при наличии товара на складе.
- 50% предоплата при заказе станка в производство.
Оплата производится безналичным способом. После подписания договора необходимо внести 50% предоплаты на расчетный счет. Вы получите видео с готовым станком, после чего ждем полной оплаты.
3. Также предусмотрена возможность оплаты в лизинг.
4. Оплата Государственными сертификатами.
2. Стандартные заказы:
- 100% предоплата при наличии товара на складе.
- 50% предоплата при заказе станка в производство.
Оплата производится безналичным способом. После подписания договора необходимо внести 50% предоплаты на расчетный счет. Вы получите видео с готовым станком, после чего ждем полной оплаты.
3. Также предусмотрена возможность оплаты в лизинг.
4. Оплата Государственными сертификатами.
Посчитаем
бюджет
вашего
проекта?
Ответьте на 6 вопросов и узнайте минимальный бюджет для вашего проекта.
Доставка
Сроки отгрузки
Отгрузка осуществляется в течение 10 рабочих дней после получения 100% оплаты.
Доставка
1. Грузы до 1,5 тонн: доставка осуществляется транспортными компаниями, такими как:
- ООО «Автотрейдинг»
- ООО «Желдорэкспедиция»
- ООО «ПЭК» и другие.
2. Грузы свыше 1,5 тонн: доставка выполняется автотранспортом покупателя или поставщика, а также железнодорожным транспортом.
Клиенты также могут организовать доставку самостоятельно, предоставив доверенность на грузоперевозку.
Все транспортные расходы по доставке оплачивает покупатель.
Гарантия
На все станки предоставляется гарантия на 12 месяцев
Отгрузка осуществляется в течение 10 рабочих дней после получения 100% оплаты.
Доставка
1. Грузы до 1,5 тонн: доставка осуществляется транспортными компаниями, такими как:
- ООО «Автотрейдинг»
- ООО «Желдорэкспедиция»
- ООО «ПЭК» и другие.
2. Грузы свыше 1,5 тонн: доставка выполняется автотранспортом покупателя или поставщика, а также железнодорожным транспортом.
Клиенты также могут организовать доставку самостоятельно, предоставив доверенность на грузоперевозку.
Все транспортные расходы по доставке оплачивает покупатель.
Гарантия
На все станки предоставляется гарантия на 12 месяцев
Зайдите на наш канал, чтобы
увидеть само производство
и отзывы наших клиентов.
увидеть само производство
и отзывы наших клиентов.
Владимир Затопляев
Основатель СИП ПРЕСС ТОЛЬЯТТИ
Основатель СИП ПРЕСС ТОЛЬЯТТИ
Контакты для связи:
+7 917 124-97-31
zatoplyaevv@gmail.com
Самарская область, г. Тольятти,
ул. Никонова, 54.
zatoplyaevv@gmail.com
Самарская область, г. Тольятти,
ул. Никонова, 54.
Изготовление сайтов
Настройка рекламы
Юлия Сергеевна Пыжова
+7 (982) 803-97-62
Настройка рекламы
Юлия Сергеевна Пыжова
+7 (982) 803-97-62
СИП ПРЕСС ТОЛЬЯТТИ
ИНН 380603252938
ОГРНИП 318631300025134
ИП Затопляев Степан Викторович
Заполните ваши данные
Мы свяжемся с Вами в ближайшее время!